Mașină carenată, din noua generație GWEIKE, livrată ca pachet complet de tăiere cu aer: compresor cu șurub de 22 kW, unitate de filtrare de 10.000 m³/h și stabilizator de tensiune, toate incluse în preț. Tai inox de 20 mm fără o singură butelie de azot.
Mașina, compresorul și filtrarea, într-un singur preț
Termen de livrare: în stoc. Punerea în funcțiune se face în cca. 10 zile lucrătoare de la livrare.
Azotul este cea mai mare cheltuială ascunsă a unei mașini laser. La 12 kW, puterea compensează limitările aerului comprimat, așa că tai inox până la 20 mm și oțel carbon până la 10 mm folosind doar aer. De aceea compresorul de 16 bar este în pachet, nu pe lista de opționale: fără el, configurația nu are sens.
Nu mai ai butelii de azot de comandat, de depozitat și de returnat, nici rezervoare criogenice. Consumul de oxigen scade și el, pentru că rămâne necesar doar la grosimile mari. Compresorul este instalat local și alimentat electric, deci costul pe piesă devine previzibil și nu mai depinde de prețul gazelor.
Compresorul consumă aproximativ 22 kW, iar unitatea de filtrare încă 11 kW. Pe termen mediu, economia la gazele speciale acoperă diferența, dar instalația electrică trebuie dimensionată de la început pentru întregul ansamblu, nu doar pentru mașină. Fișa de instalare îți arată consumurile exacte, înainte de comandă.
Produce aerul de proces pentru tăiere, aerul de răcire al capului și aerul de curățare a filtrelor. Este dimensionat pentru 12 kW, nu adaptat după.
Aspiră fumul și pulberile metalice direct de sub masă și le reține înainte să ajungă în hală. Curățarea cartușelor se face automat, prin suflare cu aer comprimat.
Protejează sursa laser, servoacționările și electronica de control la variațiile din rețeaua halei. Oferta cere dezechilibru între faze sub 2,5 % și fluctuație a tensiunii sub 5 %; stabilizatorul este cel care ține aceste limite.
Nu e un film de prezentare al producătorului. Este chiar mașina din showroomul nostru din București, tăind oțel carbon, cu grosimea verificată la șubler la final, pe piesa ieșită de pe masă.
21 de secunde · se încarcă doar când apeși play
Mașina în hală, programul de tăiere pe ecranul CNC, apoi tăierea propriu-zisă: străpungerea, scânteile și fumul aspirat de sub masă. La final, piesa scoasă de pe grătar și pusă sub șubler, care arată 20,1 mm.
Douăzeci de milimetri este exact pragul la care multe mașini de 6.000 W se opresc. Aici este grosime de lucru, nu grosime la limită: în regim continuu, pe întreaga foaie, mașina merge până la 30 mm la oțel carbon. Vezi tabelul complet de capacități.
Preciziile de catalog le promite oricine. Ce contează este din ce sunt făcute piesele care le păstrează: cadrul, batiul, ghidajele și sistemul de gaze. Deschide fiecare secțiune pentru detalii.
Traversa pe care se mișcă capul de tăiere este realizată din aluminiu extrudat folosit în industria aeronautică, obținut prin turnare sub presiune la o forță de 4300 tone, cu rezistență mecanică echivalentă clasei T6. Masa redusă este cea care permite accelerația de 1,2 G: cu cât traversa e mai ușoară, cu atât se oprește și pornește mai repede, fără să vibreze.
La asta se adaugă rezistența superioară la coroziune și oxidare, care contează într-o hală unde se taie cu oxigen.
Batiul este construit din țevi dreptunghiulare sudate, cu structură internă tip fagure metalic, apoi detensionat termic. Detensionarea este pasul pe care îl sar producătorii ieftini: fără ea, tensiunile rămase din sudură se eliberează în primii ani și geometria mașinii se schimbă lent, iar preciziile nu mai pot fi recuperate prin reglaj.
Deplasarea cadrului se face pe ghidaje liniare HIWIN din Taiwan, de 35 mm lățime, cu acționare sincronizată de două servomotoare pe axele X și Y. Transmisia este prin cremalieră și pinioane elicoidale din oțel călit, prin reductoare planetare de precizie. Pinioanele elicoidale, spre deosebire de cele drepte, intră progresiv în angrenare: de aici mișcarea fluentă și zgomotul redus.
Cât timp mașina taie pe o masă, operatorul descarcă piesele și încarcă tabla următoare pe cealaltă. Schimbul este motorizat, nu manual, iar timpul mort de încărcare dispare aproape complet din ciclul de producție. Este diferența dintre o mașină care taie și una care produce.
Masa este segmentată, iar aspirația se face doar pe segmentul pe care lucrează capul în acel moment. Clapetele sunt comandate pneumatic, iar senzorii activează segmentele succesiv, fără întreruperea fluxului de aspirare. Rezultatul practic: aceeași depresiune, cu o fracțiune din energia unei mese aspirate integral.
Sistemul optic este complet izolat față de mediul exterior și este alcătuit din patru lentile: lentilă superioară de protecție, colimator, lentilă de focalizare și lentilă inferioară de protecție. Focalizarea automată ajustează dinamic poziția focală în timpul străpungerii și al tăierii, astfel încât energia să fie transferată optim pe toată grosimea materialului. Capul poate tăia grosimi diferite în același ciclu de lucru, fără reglaje manuale.
Rezonator cu fibră optică, cu tehnologie bazată pe laser cu ytterbium și amplificare prin diode laser. Transmisia este „fiber-to-fiber”, deci nu există oglinzi sau elemente optice de aliniat, ca la laserele CO₂. Design modular plug & play, fără reglaje la instalare.
Răcirea este asigurată de un chiller cu circuit închis, pe apă demineralizată, cu două circuite independente: unul pentru sursa laser și unul pentru sistemul optic al capului. Stabilitate ±1 °C, interval 5 – 35 °C, agent frigorific R-410a, cu funcție de protecție anti-îngheț.
Presiunea gazului de asistare se reglează electronic, direct din CNC, în incremente de 0,1 bar, pe un domeniu de la 0,1 la 25 bar. Comutarea între azot, oxigen și aer se face automat, în funcție de proces, fără intervenție la robinete. Practic, poți avea pe aceeași tablă o piesă tăiată cu azot și alta cu aer, fără să oprești mașina.
Spre deosebire de mașinile care au dulapul încorporat în batiu, aici întreaga parte electrică și unitatea de control CNC stau într-un dulap separat de utilaj, echipat cu aparat de aer condiționat propriu. Temperatura rămâne constantă indiferent de anotimp, iar praful metalic fin, principalul inamic al plăcilor de control, nu ajunge la electronică.
Controller numeric industrial HP, dedicat aplicațiilor de debitare laser, cu placă de control FSCUT 8000A și software de operare HypCut, pe Windows 10. Programarea se face direct pe utilaj sau offline, de pe o stație externă.
Peste nestingul din HypCut, pachetul include un software de nesting profesional, cel care decide cât material arunci la fiecare comandă. Pe o mașină care taie zilnic, diferența de 3 – 4 % la gradul de utilizare a tablei se vede în factura de materie primă mai repede decât în orice altă economie.
Mașina lucrează pe principiul „Flying Optics”: materialul rămâne fix pe masă, iar capul de tăiere se deplasează pe axele X și Y. Toate axele sunt controlate CNC, fără intervenție manuală în timpul procesului.
La materialele cu reflexie ridicată, cuprul și aluminiul, este necesară o atenție specială la reglaj, iar tăierea la grosimea maximă admisă nu este recomandată în regim continuu.
Valorile de mai jos sunt cele măsurate de producător pentru rezonatorul de 12.000 W, pe materiale de referință: Q235 pentru oțel carbon și 201 pentru inox. Vitezele sunt în metri pe minut.
| Grosime | Viteză (m/min) | Putere | Gaz |
|---|---|---|---|
| 1 mm | 50 – 60 | 12.000 W | N₂ / aer |
| 2 mm | 45 – 50 | 12.000 W | N₂ / aer |
| 3 mm | 40 – 45 | 12.000 W | N₂ / aer |
| 4 mm | 30 – 35 | 12.000 W | N₂ / aer |
| 5 mm | 20 – 28 | 12.000 W | N₂ / aer |
| 6 mm | 16 – 20 | 12.000 W | N₂ / aer |
| 8 mm | 12 – 15 | 12.000 W | N₂ / aer |
| 10 mm | 8 – 9 | 12.000 W | N₂ / aer |
| 12 mm | 5 – 6,5 | 12.000 W | N₂ / aer |
| Grosime | Viteză (m/min) | Putere | Gaz |
|---|---|---|---|
| 10 mm | 2,2 – 2,4 | 7.200 W | O₂ |
| 12 mm | 1,8 – 2,1 | 7.500 W | O₂ |
| 14 mm | 1,6 – 1,9 | 8.500 W | O₂ |
| 16 mm | 1,4 – 1,6 | 9.500 W | O₂ |
| 20 mm | 1,2 – 1,4 | 12.000 W | O₂ |
| 22 mm | 0,9 – 1,2 | 12.000 W | O₂ |
| 25 mm | 0,6 – 1,1 | 12.000 W | O₂ |
| 30 mm | 0,4 – 0,9 | 12.000 W | O₂ |
| 40 mm | 0,3 – 0,35 | 12.000 W | O₂ |
| Grosime | Viteză (m/min) | Putere | Gaz |
|---|---|---|---|
| 12 mm | 3 – 3,5 | 12.000 W | O₂ |
| 14 mm | 3 – 3,2 | 12.000 W | O₂ |
| 16 mm | 2,8 – 3 | 12.000 W | O₂ |
| 20 mm | 2 – 2,3 | 12.000 W | O₂ |
| 25 mm | 1,1 – 1,3 | 12.000 W | O₂ |
| 30 mm | 0,9 – 1 | 12.000 W | O₂ |
| Grosime | Viteză (m/min) | Putere | Gaz |
|---|---|---|---|
| 1 mm | 50 – 60 | 12.000 W | N₂ |
| 2 mm | 45 – 50 | 12.000 W | N₂ |
| 3 mm | 40 – 45 | 12.000 W | N₂ |
| 4 mm | 35 – 40 | 12.000 W | N₂ |
| 5 mm | 25 – 30 | 12.000 W | N₂ |
| 6 mm | 15 – 20 | 12.000 W | N₂ |
| 8 mm | 12 – 15 | 12.000 W | N₂ |
| 10 mm | 8 – 10 | 12.000 W | N₂ |
| 12 mm | 5 – 6 | 12.000 W | N₂ |
| 14 mm | 3,5 – 4 | 12.000 W | N₂ |
| 16 mm | 2 – 2,5 | 12.000 W | N₂ |
| 18 mm | 1,3 – 1,5 | 12.000 W | N₂ |
| 20 mm | 1,2 – 1,4 | 12.000 W | N₂ |
| 25 mm | 0,7 – 0,9 | 12.000 W | N₂ |
| 30 mm | 0,25 – 0,3 | 12.000 W | N₂ |
| 40 mm | 0,15 – 0,2 | 12.000 W | N₂ |
| Grosime | Viteză (m/min) | Putere | Gaz |
|---|---|---|---|
| 1 mm | 50 – 60 | 12.000 W | Aer |
| 2 mm | 45 – 50 | 12.000 W | Aer |
| 3 mm | 40 – 45 | 12.000 W | Aer |
| 4 mm | 35 – 40 | 12.000 W | Aer |
| 5 mm | 25 – 30 | 12.000 W | Aer |
| 6 mm | 15 – 20 | 12.000 W | Aer |
| 8 mm | 12 – 15 | 12.000 W | Aer |
| 10 mm | 8 – 11 | 12.000 W | Aer |
| 12 mm | 5 – 6,5 | 12.000 W | Aer |
| 14 mm | 3,5 – 4 | 12.000 W | Aer |
| 16 mm | 2,2 – 3 | 12.000 W | Aer |
| 18 mm | 1,5 – 2 | 12.000 W | Aer |
| 20 mm | 1,2 – 1,6 | 12.000 W | Aer |
| 25 mm | 0,7 – 1 | 12.000 W | Aer |
| 30 mm | 0,3 – 0,6 | 12.000 W | Aer |
Material potrivit pentru tăiere stabilă și repetabilă. Aici lucrezi în producție de serie, zi după zi.
Compatibil cu tăierea în focalizare negativă, care dă o calitate superioară a tăieturii, dar consumă mai repede consumabilele.
Eficiență scăzută și risc de bavuri sau de deteriorare a colimatorului și a fibrei. Tăierea continuă nu este permisă la aceste valori.
Grosimea maximă nu este grosimea de producție. Cei 40 mm la oțel carbon și la inox sunt valabili în regim de tăiere singulară, piesă cu piesă. În regim continuu, pe întreaga foaie, valorile maxime recomandate sunt 30 mm la oțel carbon și 20 mm la inox. La grosimi maxime pot apărea bavuri, scurgeri de material, conicitate sau zone topite. Grosimea indicată în tabele este teoretică, iar grosimea reală a plăcilor poate fi cu 0,2 – 0,5 mm mai mică.
Tot ce citești aici, de la capacitățile de tăiere până la preț, se referă la LF 3015 GA echipată cu sursă Raycus de 12.000 W, în pachetul complet descris mai sus. Seria GA are și alte formate de masă și alte puteri de sursă, cu aceeași mecanică.
Datele de mai jos sunt cele din oferta tehnică a utilajului, în configurația de 12.000 W.
| Model utilaj | LF 3015 GA |
|---|---|
| Sursă laser | Raycus 12.000 W, fibră optică |
| Lungime de undă | 1080 nm |
| Dimensiunea mesei | 3000 × 1500 mm |
| Curse X / Y / Z | 1500 / 3000 / 290 mm |
| Viteză maximă de poziționare X/Y | 120 m/min |
| Accelerație maximă axa X | 1,2 G |
| Grosime maximă oțel carbon | 40 mm (30 mm în regim continuu) |
| Grosime maximă oțel inoxidabil | 40 mm (20 mm în regim continuu) |
| Precizie de poziționare | ±0,03 mm |
| Precizie de repoziționare | ±0,02 mm |
| Greutate maximă admisă a tablei | 3800 kg |
| Răcire | Cu apă, circuit dual pentru sursa laser și capul de tăiere |
| Cap de tăiere | BOCI BLT 4 cu autofocus |
| Acționare | Servomotoare Yaskawa, Japonia, pe axele X / Y / Z |
| Reductoare | Motoreducer, Franța |
| Ghidaje liniare | HIWIN, Taiwan, lățime 35 mm |
| Transmisie | Cremalieră și pinion YYP Taiwan, cu pinioane elicoidale din oțel călit, pe X/Y; șurub cu bile TBI Taiwan pe Z |
| Reductoare pe X/Y | Planetare de precizie, cu două servomotoare sincronizate |
| Chiller | S&A / HANLI, circuit închis pe apă demineralizată, stabilitate ±1 °C, interval 5 – 35 °C, agent R-410a |
| Cadru portal | Aluminiu aeronautic extrudat, clasa T6, ~180 kg |
| Batiu | Construcție sudată cu structură internă tip fagure, detensionat termic |
| Masă interschimbabilă | Acționare motorizată |
| Control presiune gaze | Valve proporționale automate, selectare N₂ / O₂ / aer, 0,1 – 25 bar, reglaj din CNC în pași de 0,1 bar |
| Masa cu exhaustare | Segmentată, acționare pneumatică, aspirație doar pe segmentul activ |
| Sistem de ungere | Automat, pentru toate punctele de gresare |
| Componente pneumatice | Aventics, Germania |
| Dulap electric | Separat de utilaj, cu aparat de aer condiționat |
| Controller numeric | HP cu software HypCut și placă de control FSCUT 8000A, cu Wi-Fi |
| Cameră de vizualizare | Zona de lucru, pe monitor |
| Alimentare electrică | 380 V / 50 Hz |
| Dimensiuni de gabarit | 8580 × 2850 × 2310 mm |
| Greutate mașină | 7300 kg |
| Compresor inclus | Cu șurub, 16 bar · 22 kW · 2,41 m³/min, rezervor 600 L, uscător 2 – 10 °C, filtre în 6 trepte, supapă de scurgere automată |
| Unitate de filtrare inclusă | 10.000 m³/h, eficiență 99,5 %, particule ≥ 0,3 µm, 11 kW, 9 filtre Φ325 × 1000 mm, 84 dB |
| Echipamente auxiliare incluse | Stabilizator de tensiune, sistem automat de lubrifiere, kit de consumabile |
| Livrare | DDP București, transport inclus, prețuri fără TVA |
| Termen de livrare | În stoc |
| Garanție | 24 de luni de la punerea în funcțiune, service și piese din București |
Pachetul acoperă mașina și utilitățile ei, dar câteva lucruri rămân în sarcina ta. Le spunem din timp, ca să nu stea utilajul în așteptare după ce ajunge.
Azot cu puritate ≥ 99,99 % și oxigen ≥ 99,9 %, pentru procesele care nu se fac cu aer. Aerul comprimat de proces vine de la compresorul inclus.
Pentru circuitul de răcire al chillerului. Apa de rețea depune calcar și scurtează viața sursei laser.
380 V / 50 Hz, dimensionată pentru mașină, compresor și filtrare. Dezechilibru între faze sub 2,5 % și fluctuație a tensiunii sub 5 %.
Gabarit de 8580 × 2850 × 2310 mm și 7300 kg, plus spațiu de manevră. Temperatură 10 – 35 °C, umiditate sub 35 %, fără surse de interferență electromagnetică în apropiere.
Îți trimitem fișa de instalare înainte de a semna comanda, cu cerințele exacte de spațiu, alimentare electrică, aer comprimat, gaze și fundație. Instalarea, montajul și punerea în funcțiune sunt gratuite și se finalizează cu proces-verbal de recepție, în cca. 10 zile lucrătoare de la livrare.
Da. Acesta este prețul în varianta de echipare standard, iar varianta standard a acestei configurații cuprinde mașina cu sursa de 12.000 W, compresorul cu șurub de 16 bar și 22 kW cu rezervor și uscător, unitatea de filtrare de 10.000 m³/h, stabilizatorul de tensiune, sistemul automat de lubrifiere, kitul de consumabile și software-ul profesional de nesting. Prețul este fără TVA, în condiția de livrare DDP București, iar instalarea, punerea în funcțiune și școlarizarea sunt incluse. Prețul de listă al acestei configurații este de 89.900 €; cei 75.000 € sunt prețul promoțional în vigoare, cu 14.900 € mai mic.
Pentru că la 12.000 W tăierea se face în bună parte cu aer comprimat, nu cu azot. Aerul trebuie livrat la 16 bar, uscat și filtrat în șase trepte, altfel umiditatea și uleiul din rețea ajung în capul de tăiere și distrug lentilele. Același compresor alimentează răcirea capului și curățarea automată a filtrelor. Consumul lui, aproximativ 22 kW, se compensează prin eliminarea completă a costului cu azotul.
Cu oxigen, oțelul carbon merge până la 40 mm în tăiere singulară, piesă cu piesă, dar în regim continuu, pe întreaga foaie, recomandarea producătorului este de maximum 30 mm. La inox, maximul teoretic este tot 40 mm, însă în regim continuu se recomandă până la 20 mm. Peste aceste valori apar bavuri, conicitate și zone topite, iar consumabilele se uzează mult mai repede.
Înseamnă că mașina taie pe o masă în timp ce operatorul descarcă piesele finite și așază tabla următoare pe cealaltă. Schimbul este motorizat și automat. La o mașină cu o singură masă, laserul stă oprit în tot acest timp; pe un program de câteva minute, timpul mort poate ajunge la o treime din ciclu. Cele două mese sunt motivul principal pentru care seria GA se alege pentru producție de serie.
Înseamnă că punctul de focalizare al fasciculului este coborât sub suprafața materialului, nu fixat la nivelul ei. Tăietura iese mai curată și viteza crește semnificativ: la oțel carbon de 20 mm, de exemplu, se trece de la 1,2 – 1,4 m/min în regim normal la 2 – 2,3 m/min în focalizare negativă. Prețul este uzura mai rapidă a consumabilelor, în special a lentilelor de protecție. Valorile marcate cu verde în tabelele de capacități sunt cele compatibile cu acest regim.
Da. Prețul și datele de pe această pagină sunt pentru LF 3015 GA cu sursă de 12.000 W, în pachetul complet descris mai sus. Seria GA are și alte formate de masă și alte puteri de sursă, cu aceeași mecanică; le găsești pe pagina seriei GA. Pentru oricare dintre ele îți facem ofertă la cerere, cu aceleași condiții de livrare, garanție și service.
Garanția este de 24 de luni de la punerea în funcțiune. Dacă nu este necesar importul unei piese de schimb, termenul de intervenție este de maximum 72 de ore de la sesizare. Problemele tehnice minore sau erorile de operare se rezolvă telefonic sau pe WhatsApp, iar controllerul permite asistență remote prin TeamViewer. Piesele defecte se înlocuiesc gratuit, dacă defectul nu este imputabil beneficiarului, iar perioada de garanție se prelungește cu durata imobilizării utilajului. Service-ul în garanție se face gratuit, la locul de funcționare.
Da. Delta Machine asigură piese de schimb și service postgaranție pe o perioadă de 10 ani de la punerea în funcțiune. În plus, componentele principale sunt standarde de piață — ghidaje HIWIN, șurub cu bile TBI, pneumatică Aventics, placă de control FSCUT — deci se găsesc și de la furnizori europeni, nu doar de la producător.
Da. Avem showroom în București, pe Bulevardul Metalurgiei, unde poți vedea utilaje în funcțiune și poți veni cu propriile desene pentru o probă de tăiere. Programează o vizită și tăiem piesele tale, pe materialul tău, ca să vezi rezultatul real înainte de decizie.
Primești timpul de tăiere estimat, consumul de gaze și costul pe piesă, calculate pe piesele tale, nu pe un exemplu de catalog. Dacă vrei, tăiem probele în showroom și le vezi în mână.
Completează formularul și te contactăm imediat. Spune-ne ce materiale și ce grosimi tai, iar noi îți confirmăm dacă această configurație este potrivită. Dacă vrei să vezi mașina înainte să decizi, îți programăm o demonstrație în hala din București.
De luni până vineri, între 8:30 și 17:00. Îți spunem sincer dacă ai nevoie de 12.000 W sau dacă o putere mai mică îți acoperă grosimile pe care le tai.
0723.190.249Dacă 12.000 W și două mese înseamnă mai mult decât îți trebuie, sau dimpotrivă, mai puțin, iată unde te uiți mai departe.
Alte dimensiuni de masă și alte puteri de sursă, cu aceeași mecanică.
Vezi seria → Buget mai micConfigurație deschisă și instalare rapidă. De la 39.800 €.
Vezi seria → 2 în 1Tablă și țeavă pe aceeași mașină. De la 54.800 €.
Vezi seria → Industrie greaMese de la 4 la 12 metri, surse de până la 60 kW.
Vezi seria →Prețuri reale pentru toată gama, de ce una costă 25.000 € și alta 45.000 €, și ce te mai costă după ce semnezi: gazele, filtrarea și curentul. Plus șapte întrebări de pus oricărui furnizor, inclusiv nouă.